기름 에 사용 되 는 브러시 작업 은 규칙 적 인 시스템 요구 에 따라 진행 하여 오 일 브러시 와 브러시 의 정확 한 위치 에 있 는 기름 을 확보 하여 주름 이 생기 지 않도록 해 야 한다.
냉 당 강화 의 원리: 강 재 는 소성 변형 에서 수정의 결함 이 증가 하고 결함 의 결정 격자 의 심각 한 기형 적 변 화 는 수정의 진보 적 인 미끄럼 에 지장 을 줄 수 있 기 때문에 강재 의 굴복 점 이 높 아 지고 소성 과 인성 이 떨어진다.소성 변형 중 내 응력 이 발생 하기 때문에 강재 의 양 이 떨어진다.냉 당 을 거 친 철근 을 상온 에 ～ d 보관 하거나 ～ ℃ 로 가열 하여 시간 을 정 하 는 과정 을 시효 처리 라 고 한다.
레 스 케반드시 방관 절단 전용 을 선택해 야 한다.
아연 층 두께: 냉 아연 도금 방관 과 열 아연 도금 방관 은 아연 도금 작업 에서 큰 차이 가 있다.냉 아연 도금 사각 관 의 모서리 부위 가 쉽게 생 긴 다 & ldquo;전기 연소 & rdquo;이 부 위 는 색깔 이 어 둡 고 아연 층 이 비교적 두껍다.각 부위 에 서 는 전류 사각 이 형성 되 기 쉬 우 며， 이 부위 의 아연 층 은 비교적 얇 고，레 스 케4 아연 도금 사각 관， 냉 아연 도금 방관 에는 아연 층 이 붙 어 있다.냉 아연 도금 방 관 은 전체적으로 아연 종， 덩어리 등 현상 이 없 지만 전체적인 아연 층 이 비교적 얇 고 외 벽 아연 층 의 두 께 는 & mu 이다.m-μm.열 아연 도금 방 관 과 외 벽 은 모두 아연 층 이 붙 어 있 고 수문 과 약간의 아연 종 이 있 을 수 있 으 나 전체적인 아연 층 이 비교적 두 껍 고 방 관 내외 벽 아연 층 의 두 께 는 & mu 이다.m 이상.QB 방관 의 성질!
보스턴수송 용: 급수， 배수， 오수 처리 공사， 해양 수송.
산세척 처 리 를 하고 파 이 프 는 화학 산세척 만 사용 하면 산화 피， 녹， 낡은 코팅 을 제거 할 수 있 으 며 때로는 모래 를 뿌 려 녹 을 제거 한 후의 재 처리 로 사용 할 수 있다.화학 청 소 는 표면 을 일정한 청결 도와 거 칠 게 할 수 있 지만 닻 무늬 가 얕 고 주변 환경 에 오염 되 기 쉽다.각 관 리 는 대량으로 검 수 를 제출 해 야 하고 그룹 비준 규칙 은 상응하는 제품 표준 의 규정 에 부합 해 야 한다.
사각 관 은 사각형 관 재 를 부 르 는 호칭 으로 변 길이 가 같은 강관 이다.대강 은 공예 처리 권 을 거 쳐 만 든 것 이다.
합금강: a. 저 합금강 (합금 원소 총 함량 & le; %);b. 중 합금강 (합금 원소 총 함량 ＞ ~ %);c. 고 합금강 (합금 원소 총 함량 ＞ %).
인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge; 이음매 없 는 관 역학 적 성능: 인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge; 이음매 없 는 관 역학 적 성능: 인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge; 이음매 없 는 관 역학 적 성능: 인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge; 이음매 없 는 관 역학 적 성능: 인장 강도: - 굴복 강도: & ge; 신 장 률: & ge;. 방 관 은 저 합금 계열 에 속한다.이음매 없 는 강관 의 그 중 소재 입 니 다.저 합금 소재 중에서 이 소 재 는 보통 입 니 다.방 관 의 과거 명칭 은 QB 방 관 이 었 다.
섭씨 몇 백 도의 온도 로 에 너 지 를 절약 할 수 있다.
수요.녹 제거 등급 은 방 관 에서 자주 사용 하 는 에폭시 류， 에틸렌 류， 페놀 알데히드 류 등 도료 의 시공 공정 에 대해 방 관 표면 이 근 백 급 (Sa. 실천 에 의 하면 이런 녹 제거 등급 을 사용 하면 모든 산화 피， 녹 과 다른 오물 을 제거 할 수 있 고 닻 무늬 의 깊이 는 ~ & mu; m 에 달 하 며 층 과 방 관 의 부 착 력 요 구 를 충분히 만족 시 키 고 뿌 릴 수 있다 는 것 을 증명 한다.녹 제거 기술 은 비교적 낮은 운행 비용 과 안정 적 이 고 신뢰 할 수 있 는 품질 로 근 백 급 (Sa 기술 조건) 에 이 를 수 있다.
단면 용접 선 만 있 는 것 은 중부 부터 세그먼트 용접 을 사용 합 니 다. 즉， 첫 번 째 용접 선 은 세그먼트 아크 에 있 습 니 다.
용접 의 이음매 없 는 용접 은 이음매 없 이 용접 을 하 는 커 브 이다. 다 듬 고 산세척 을 한 후에 모래 를 뿌 린 후에 표면 에 용접 흔적 이 없고 심지어 선진 적 인 探 伤 설 비 를 사용 해도 용접 의 커 브 임 을 알 수 없다.
방 관 의 생산 대부분 방 관 가공 은 모두 방 관 압력 가공 으로 가공 되 는 강 (반제품， 주괴 등) 을 소성 변형 시 켰 다. 방 관 가공 온도 에 따라 방 관 과 같은 냉 가공 과 열 가공 두 가지 가 있다. 방 관 의 주요 가공 은 압연: 방 관 금속 반제품 을 회전 압연 롤러 에 대한 간극 (각종 모양) 이다.압연 롤러 의 압축 으로 인해 재료 의 단면 이 줄 어 들 고 길이 가 증가 하 는 압력 가공 은 생산 방관 에서 자주 사용 하 는 생산 방식 으로 주로 방관 형 재， 관 재 를 생산 하 는데 사용 된다. 냉 간 압연， 열 간 압연 으로 나 뉜 다.
양질 의 브랜드.냉 철 관， 관 등 열 간 압연 이음매 없 는 관 처럼 자동 정밀 관 정밀 관 압연 관 기계 장치 에서 생산 되 고 옹 골 진 관 반제품 을 거 쳐 표면 결함 을 제거 하 는 데 필요 한 길 이 를 자 르 고 반제품 천공 단 부 면 에 마음 을 고정 시 킨 다음 에 가열 화로 로 보 내 어 천공 기 에 구멍 을 뚫 는 동시에 끊임없이 회전 하고 전진 하 며 압연 롤러 와 꼭대기 의 역할 을 한다.반제품 내부 에 점차적으로 공 강 을 형성 하여 모관 이 라 고 부 르 고 자동 압연기 에 보 내 서 계속 압연 한 후에 평균 기 계 를 거 쳐 모두 벽 이 두 껍 고 지름 기 를 거 쳐 규격 요구 에 달 했다. 연속 식 압연 관 기계 팀 은 열 간 압연 무 틈 강관 을 생산 하 는 것 이 비교적 선진 적 이다. 만약 에 사이즈 가 더욱 작고 품질 이 좋 은 무 틈 관 을 얻 으 려 면반드시 냉 간 압연 냉 간 압연 또는 이들 이 연 결 된 냉 간 압연 은 보통 롤러 식 압연기 에서 진행 되 어야 한다. 이음매 없 는 관 은 단면 원통 조 와 움 직 이지 않 는 원추형 꼭대기 로 구 성 된 링 구멍 형 에서 압연 되 고 냉 간 추출 은 보통 단일 체인 식 또는 더 블 체인 식 냉 방기 에서 진행 되 며 법 은 곧 가열 한 반제품 을 밀 폐 된 원통 내 천공 봉 과 레버 운동 에 놓 아야 한다.작은 구멍 에서 부품 을 짜 내 면 지름 이 비교적 작은 강관 을 생산 할 수 있다.건축 자재 업계 에서 각종 관 재 의 전개 상황 이 다 르 기 때문에 자체 의 특성 이 다 르 기 때문에 관 재 간 에 도 일정한 거리 가 존재 한다.방 관 즉 이렇게 건축 자재 업계 의 많은 관 재 중의 종이 다.대강 처리 이후 에 구 성 된 것 으로 강관 의 각종 특성 에 대한 수 요 는 모두 가 알 고 있 지만 건축 자재 업계 에서 각종 관 재 의 전개 상황 이 다 르 기 때문에 자체 의 특성 이 다 르 기 때문에 관 재 간 에 도 일정한 거리 가 존재 한다.방 관， 즉 이렇게 건축 자재 업계 의 많은 관 재 중의 종이 다.대강 처리 이후 에 구 성 된 것 으로 강관 의 각종 특성 에 대한 수 요 는 모두 가 알 고 있 지만 강관 등 원료 로 인해 강관 의 저장 은 특정한 조건 이 필요 하 다.
경도 시험 은 경질 압 두 를 규정된 조건 에 따라 천천히 시료 표면 에 놓 은 다음 에 압 흔 의 깊이 나 사 이 즈 를 측정 하여 이음매 없 는 QB 방관 경도 의 크기 를 확정 하 는 것 이다.
방 관 은 탈산 정도 와 주입 에 따라 a. 비등 강 으로 나 뉜 다.b. 반 진정 강;c. 진정 강;d. 특수 진정 강.QB 방관 변형 은 주로 용접봉 의 수 축력 이 모 재 의 강도 보다 커서 생 긴 것 이다.
레 스 케사각 관 을 당기다
QB 방관 의 통상 납품 길 이 는 mm - mm 로 mm 와 mm 가 많다.QB 방관 은 mm 이하 의 짧 은 자 와 비정 척 제품 을 인도 할 수 있 고 인터페이스 관 형식 으로 인도 할 수 있 으 며 전문 적 으로
이미 압연 한 금속 반제품 (형， 관， 제품 등) 모 공 을 단면 으로 당 겨 길 이 를 줄 이 고 증가 시 키 는 가공 은 대부분 냉 가공 으로 쓰 인 다.
