사각 관 가열 공정 사각 관 은 공작물 에 대해 칩 두 께 를 계산 하고 매번 재 연마 한 후 톱날 의 수명 톱날 재 연마 횟수 톱날 을 교체 할 때 주 구동 AC 모터 코어 축 회전 무 급 변속 AC 모터 공급 능력 무 급 변속 공급 빠 른 귀환 항정 치 중심 시스템 솔 질 장치 유압 개의 톱 절단 시스템 은 품질 Ra 평직 도 큰 거스러미 높이 절단 을 나타 낸다.부스러기 길이 공차 사이즈: 너비 . ~ .mm ~ m ~ ~ min kw ~ rpm (kw ~ mmmin mmin .kw .kw & times; kw S & mu; m . mm & plusmn; mm 약 mm 약 mm 약 mm 높이 각 반제품 총 중량 방관 개 절단 주 기 는 초 이다.(반제품 절단， 톱양 반환， 개폐 장치 와 반제품 재료 및 절단， 절단 시간 은 포함 되 지만 반제품 운송 시간 은 포함 되 지 않 습 니 다). 대의 톱 의 생산 능력 은 만 톤 년 입 니 다. 반제품 톱 은 특수 한 역방향 장치 (유압 서보 장치) 가 있어 서 톱 의 사용 수명 을 감소 시 키 고 향상 시 키 는 데 유리 합 니 다 (공급 시 에 만 작용 합 니 다). 톱 침 대 는 두 개의 장치 가 수출 에 분포 되 어 있 습 니 다.(입력 구역 에 롤러 지지 가 있어 굽 은 반제품 을 보증 합 니 다)톱질 후 입구 끝. 톱양 이 돌아 올 때 반제품 과 함께 돌아 오지 않도록 합 니 다. & mdash; 톱니바퀴 & mdash 에 들 어가 고 톱니바퀴 의 감 진 은 고정 톱니바퀴 의 감 진 으로 구성 되 어 있 으 며 이동 가능 한 감 진 으로 톱양 이 축방향 에 비해 떨 어 지 는 것 을 피 할 수 있 습 니 다. & mdash; 솔 질 장치 & mdash; 톱양 의 밑부분 에 구동 솔 질 장 치 를 설치 하여 이 빨 의 쇠 부스러기 를 청소 하면 톱양 의 수명 에 영향 을 주지 않 습 니 다.톱양(비고: # 톱질 하기 전에 머리 를 잘라 야 하 는 단배 척 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 고 무 게 를 달 면 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 습 니 다) 완충 이송 체인 은 반제품 을 장 착 기 에서 롤러 로 운반 하기 전에 반제품 은 체인 에서 롤러 로 넘 어가 서 합 격 된 반제품 을 장 착 기 에서 환형 로 에 넣 고 불합격 한 반제품 을 롤러 로 운송 하여 제거 대 앞 에 제거 합 니 다.
냉 간 또는 냉 간 압연 정밀 사각 관 (GB - ) 은 기계 구조 유압 설비 의 사이즈 정밀도 가 높 고 표면 광 결 도가 좋 은 냉 간 또는 냉 간 압연 정밀 사각 관 으로， 정밀 한 방 조 기계 구조 나 유압 설비 등 을 선택 하면 기계 가공 시간 을 크게 절약 하고 재료 율 을 높 일 수 있 으 며 제품 품질 향상 에 도 유리 하 다.
사나 라 트열역학 계산 을 바탕 으로 전문 적 인 사각형 관， 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관， 아연 도금 사각형 관， 아연 도금 관 의 품질 보장 을 받 았 습 니 다. 혜택 활동 을 진행 하 는 과정 에서 신 구 고객 이 문의 하 는 것 을 환영 합 니 다. Crmo 함 황 사각형 관 칼슘 처리 의 공정 조건 을 분 석 했 고 칼슘 처리 후의 함 황 기어 압연 재 를 샘플링 연 구 했 습 니 다. 결론 은 다음 과 같 습 니 다. 함 황 사각형 관 강 에서 CaO 를 최대한 적 게 생 성하 기 위해 서 입 니 다.강 액 중의 & omega;(O) & times 까지 벗 어야 합 니 다. - 이하 여야 칼슘의 확률 을 확보 할 수 있다.
피로 앞에서 토론 한 강도， 소성， 경 도 는 모두 금속 이 정재 하 작용 에서 의 기계 적 성능 지침 이다.실제로 많은 기계 부품 들 이 순환 하중 에서 일 하 는데 이런 조건 에서 부품 은 피 로 를 일 으 킬 수 있다.
우 디 네상용 되 는 것 은 부 스 경도 (HB)， 로 스 경도 (HR HR HRC)， 비 스 경도 (HV) 등 이다.
사각 관 의 특징 은 다음 과 같다. 사각 관 의 생산 공정 이 간단 하고 생산 효율 이 높 으 며 원가 가 낮 으 며 발전 이 빠르다. 나선형 관 의 강 도 는 직선 관 보다 높 으 며 비교적 좁은 반제품 으로 배관 이 비교적 큰 사각형 관 을 생산 할 수 있 으 며 같은 너비 의 반제품 으로 배관 이 다른 사각형 관 을 생산 할 수 있다. 그러나 같은 길이 의 직선 관 에 비해 용접 의 길 이 는 ~ 증가 하여 장기 적 으로 전국 을 대상 으로 한다.개인 및 기업 은 각종 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관， 아연 도금 관， 현장 결산，사나 라 트열 아연 도금 방관 현물， 성실 경영 을 제공 합 니 다. 각지 에 사무 소 를 설치 하여 장기 적 으로 합작 할 수 있 습 니 다. 또한 생산 속도 가 비교적 낮 습 니 다. 따라서 비교적 큰 사각형 관 은 대부분 직선 용접 을 사용 하고 대구 경 의 사각형 관 은 대부분 나선형 용접 을 사용 합 니 다.
화학 산 으로 씻 은 후에 전해 로 한 번 보충 하면 방 관 을 잘 보호 할 수 있 습 니 다. 이상 은 모두 방 관 의 수명 을 연장 시 킬 수 있 는 간단 한 것 입 니 다.우 리 는 이것 에 따라 처리 하기 만 하면 방 관 이 사용 하 는 과정 에서 우리 에 게 매우 큰 도움 을 줄 수 있다.열 아연 도금 과 달리 냉 아연 도금 도료 의 주요 전기 화학 원리 로 진행 되 기 때문에 아연 가루 와 강재 의 충분 함 을 확보 하고 전극 전위차 가 발생 해 야 하기 때문에 강재 표면 처리 요구 가 매우 높다.
용접 재 에 증강 상， 예 를 들 어 증강 입자，사나 라 트dn 32 아연 도금 사각 관， 단 섬유， 수정 수 등 을 넣 어 복합 재 료 를 구성 할 수 있다.
그 다음 에 주의해 야 할 것 은 방관 도장 공정 의 전체 과정 에서 표면 처리 에 필요 한 비용 이 비교적 높 기 때문에 적당 한 처 리 를 선택 하 는 것 이 매우 중요 하 다 는 것 이다.골 라 서 처리 해야만 사각 관 도장 의 질 을 잘 보장 할 수 있다.
단계 ( & mdash; 년)
안전 요구각 관 을 다시 뽑 는 것 은 일반적으로 대강 을 뜯 어서 평평 하고 구 부 러 지 며 용접 을 통 해 원 관 을 형성 한 다음 에 원 관 으로 압연 하여 사각형 관 을 만 든 다음 에 필요 한 길이 로 자 르 는 것 이다.단계 ( & mdash; 년)
녹 제거: 이것 은 아연 도금 파이프 와 부품 등 코팅 하기 전의 중요 한 공정 으로 아연 도금 파이프 의 품질의 관건 이다.녹 을 철저히 제거 하면 녹 방지 페인트 의 부 착 력 을 높 여 아연 도금 방관 의 사용 수명 을 연장 시 킬 수 있다.
방 관 의 가공 기법 이 많 습 니 다. 구체 적 인 가공 기법 은 제 가 여기 서 여러분 께 소개 하지 않 겠 습 니 다. 여러분 들 은 방 관 의 가공 기법 에 대해 만 알 고 있 습 니 다. 그의 가열 기법 에 대해 부족 한 이 해 를 가지 고 있 을 수 있 습 니 다. 다음은 제 가 아래 관 의 가열 기술 을 상세 하 게 소개 하 겠 습 니 다.
... 저질 방 관 은 접 히 기 쉽다.접 는 것 은 방관 표면 에 형 성 된 각종 접 는 선 으로 이런 결함 은 종종 전체 제품 의 세로 방향 을 관통 한다.접 는 이 유 는 위조 업 체 의 추구 율 로 인해 압 하 량 이 비교적 많 고 귀가 생 겨 서 다음 압연 할 때 접 히 고 접 는 제품 이 구 부 러 지면 갈 라 지고 사각 관 의 강도 가 크게 떨어진다.
가격 이 저렴 하 다.일반적으로 사각 관 용접 은 점화， 가압 보온 과정 이 있다.
지금 보면 방 관 이 시장 에서 이렇게 좋 은 성 과 를 거 둘 수 있다 는 것 은 공장 이 기술 방면 에서 의 노력 과 떨 어 질 수 없다. 미래의 방 관 시장 이 더욱 잘 할 것 이 라 고 믿는다.
분사 하여 녹 을 제거 한 후 관 표면의 물리 적 흡착 작용 을 확대 할 수 있 을 뿐만 아니 라 층 과 관 표면의 기계 적 접착 작용 도 강화 할 수 있다.따라서 분사 제 녹 은 파이프 의 이상 적 인 녹 제거 방식 이다.일반적으로 스프레이 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 내 표면 처리 에 사용 되 고， 환 (모래) 의 녹 제 거 는 주로 파이프 바깥 표면 처리 에 사용 된다.분사 로 녹 을 제거 하려 면 몇 가지 문 제 를 주의해 야 한다.
사나 라 트사각 관 과 이음매 없 는 강관 의 차 이 는 이음매 없 는 강관 의 주요 특징 은 용접 틈 이 없 으 면 비교적 큰 압력 을 견 딜 수 있다 는 것 이다.제품 은 매우 거 친 주형 이나 냉각 부품 일 수 있다.
이 시기 에는 압연 관 기술 이 아직 성숙 하지 않다.
사각 관 은 사각형 관 재 를 부 르 는 호칭 으로 변 길이 가 같은 강관 이다.대강 은 공예 처리 권 을 거 쳐 만 든 것 이다.