강도 강 도 는 금속 재료 가 정 하 작용 하에 서 (과 다 한 소성 변형 또는 균열) 의 성능 을 말한다.부하 의 작용 방식 은 인장， 압축， 구 부 림， 절단 등 형식 이 있 기 때문에 강도 도 인장 강도， 항 압 강도， 항 곡 강도， 항 가위 강도 등 으로 나 뉜 다.각종 강 도 는 항상 정 해 져 있 으 며， 사용 중 에는 인장 강 도 를 기본 적 인 강도 지침 으로 하 는 경우 가 많다.적당 한 장소 와 창고 에서 강관 을 보관 하 는 장소 나 창 고 를 선택 하고 깨끗 하고 배수 가 원활 한 곳 에서 유해 가스 나 먼지 가 발생 하 는 공장 광산 을 멀리 해 야 한다.장소 에 서 는 잡초 와 잡 동 사 니 를 제거 하고 강관 을 깨끗하게 유지 해 야 한다.창고 안에 산， 알칼리， 소금， 시멘트 등 강관 에 침식 성 이 있 는 재료 와 쌓 아 서 는 안 된다.서로 다른 품종 의 강관 은 각각 쌓 아서 혼동 을 방지 하고 부식 을 방지 해 야 한다.대형 형강， 레일， 욕 강판， 대구 경 강관， 철근 디스크， 중구 경 강관， 와이어 와 와이어 로프 등 은 통풍 이 잘 되 는 재료 막 에 보관 할 수 있 으 나 반드시 위 에 덮 고 밑 에 깔 아야 한다.일부 소형 강관，오월 펜1 인치 아연 도금 수도관 가격， 얇 은 강판， 강철 띠， 규소강 편， 또는 얇 은 벽 강관， 각종 냉 간 압연， 냉 간 강관 과 높 고 부식 되 기 쉬 운 금속 제품 은 입고 할 수 있다.창 고 는 지리 적 조건 에 따라 선택 하고 일반 폐쇄 식 창 고 를 사용 해 야 한다. 즉， 지붕 에 담장 이 있 고 문과 창문 이 엄밀 하 며 통풍 장치 가 설 치 된 창고 가 있다.창 고 는 맑 은 날 에 통풍 에 주의 하고 비 오 는 날 에 습기 방지 에 주의 하 며 적당 한 저장 환경 을 합 리 적 으로 쌓 아 올 리 고 선진 적 으로 먼저 쌓 아 올 리 는 원칙 적 인 요 구 는 쌓 아 올 리 는 것 이 안정 적 이 고 안전 을 확보 하 는 조건 에서 품종， 규격 에 따라 쌓 아 올 리 는 것 이다. 서로 다른 품종 의 재 료 는 각각 쌓 아 올 려 혼동 과 부식 을 방지 해 야 한다.더미 부근 에 강관 에 부식 작용 을 하 는 물품 을 보관 하 는 것 을 금지한다.쌓 아 올 리 는 바닥 은 높 고 단단 하 며 평평 하 게 깔 아서 재료 가 습기 가 차 거나 변형 되 는 것 을 방지 해 야 한다.같은 종류의 재 료 는 입고 선후 에 따라 각각 쌓 아서 선진 적 인 선발 원칙 을 집행 하기에 편리 하 다.야외 에 쌓 인 형강 은 아래 에 반드시 나무 깔개 나 돌 이 있어 야 하 며， 쌓 인 면 이 약간 기울 어 져 배수 에 유리 하 며，오월 펜고강도 사각 관， 재 료 를 평평 하 게 배치 하여 구 부 러 진 변형 을 방지 해 야 한다.쌓 아 올 리 는 높이 인공 작업 은 m 를 초과 하지 않 고 기계 작업 은 m 를 초과 하지 않 으 며 쌓 아 올 리 는 폭 은 m 를 초과 하지 않 습 니 다.더미 와 더미 사이 에는 정 해진 통로 가 있어 야 한다. 도 로 는 O. m 이 고 출입 통 로 는 재료 의 크기 와 운송 기계 에 따라 정 해 져 있 으 며 ～ Om 이다.쌓 아 올 리 는 밑받침 이 높 고 창고 가 시멘트 바닥 이 라면 O. m 높이 깔 면 된다.진흙 밭 이 라면 O. ~ .m 높이 깔 아야 한다.야외 장소 라면 시멘트 바닥 에 O & middot 를 깔 아 줍 니 다.～O·m， 모래 바닥 패드 높이 . ~ Om 노천 에 각 강 과 유강 을 쌓 아 올 려 야 한다. 즉， 입 을 아래로 향 하고 공 자 강 은 세 워 야 한다. 강관 의 I 홈 면 은 위로 올 려 서 는 안 된다. 물이 고 여 녹 슬 지 않도록 보호 재료 의 포장 과 보호층 제철소 가 출하 하기 전에 바 르 는 제 나 다른 도금 과 포장 을 해 야 한다. 이것 은 재료 의 녹 슬 지 않도록 하 는 중요 한 조치 이다. 운송 과 하역 과정 에서 보호 에 주의해 야 하 며 훼손 되 지 않도록 해 야 한다.재료 의 보관 기한 을 연장 할 수 있 고 창고 의 청결 을 유지 하 며 재료 의 양생 재 료 를 강화 할 수 있 습 니 다. 입고 하기 전에 비 를 맞 거나 불순물 이 섞 이지 않도록 주의해 야 합 니 다. 이미 비 를 맞 거나 더러 워 진 재 료 는 그 성질 에 따라 서로 다른 닦 아야 합 니 다. 예 를 들 어 경도 가 높 은 와이어 브러시， 경도 가 낮은 천， 면 등 을 사용 해 야 합 니 다.재 료 를 입고 한 후 에는 자주 녹이 슬 면 녹 을 제거 해 야 한다.같은 강관 표면 을 깨끗이 제거 한 후에 기름 을 칠 할 필요 가 없 지만 양질 의 강철， 합금 얇 은 강판， 얇 은 벽 관， 합금 강관 등에 대해 녹 을 제거 한 후에 그 내외 표면 은 모두 녹 방지 오 일 을 칠 한 후에 보관 해 야 한다.부식 이 심 한 강철 파이프 에 대해 서 는 녹 을 제거 한 후 장기 적 으로 보관 하 는 것 이 좋 지 않 으 므 로 되도록 빨리 사용 해 야 한다.경제가 발전 함 에 따라 장기 적 으로 전국 고가 의 각종 사각 관， 사각 관， 이음매 없 는 사각 관， 아연 도금 사각 관， 아연 도금 관 의 합 리 적 인 가격， 완 선 된 서 비 스 를 대상 으로 많은 고객 들 의 인정 을 받 았 다. 위 에 나타 난 가짜 제품 도 점점 많아 지고 있다. 사각 관 에 있 을 때 자신 이 속지 않도록 하기 위해 서 는 사각 관 의 진 위 를 어떻게 판단 하 는 지 에 관 한 지식 을 알 아야 한다. & ldquo;우 리 는 방 관 의 표면 도 평화 정 도 를 관찰 하여 판단 할 수 있다. 만약 방 관 의 표면 이 상대 적 으로 평탄 하 다 면 이 방 관 이 좋 은 것 임 을 나 타 낼 수 있 고， 반대로 표면 이 그렇지 않다 면 그것 을 나 타 낼 수 있다.
각 관 의 역할 에 따라 그 특징 도 다 릅 니 다. 고가 의 각종 규격 의 각 관， 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관， 아연 도금 사각형 관， 아연 도금 관 은 폐품 상， 공， 기업， 전력 부서 가 참관 하고 상담 하 는 것 을 환영 합 니 다. 장기 적 으로 사용 하 는 사각형 관 의 표면 에 도 산화 현상 이 나타 날 수 있 습 니 다. 산화 현상 이 나타 나 면 우 리 는 어떻게 해 야 하 는 지 상세 하 게 소개 하 겠 습 니 다.산화 피.
오월 펜사각 관 은 사각형 관 재 를 부 르 는 호칭 으로 변 길이 가 같은 강관 이다.대강 은 공예 처리 권 을 거 쳐 만 든 것 이다.일반적으로 대강 을 뜯 어서 평평 하고 구 부 러 지 며 용접 하여 원 관 을 만 든 다음 에 원 관 으로 압연 하여 사각형 관 을 만 든 다음 에 필요 한 길이 로 자 르 는 것 이다.가방 당 개.
네모 난 파이프， 네모 난 파이프， 이음매 없 는 파이프， 아연 도금 파이프， 아연 도금 파이프， 가격 이 우세 하고 품질 이 보장 되 어 있 습 니 다!그러나 수요 자 는 사용 할 때 인터페이스 관 을 절제 해 야 한다.짧 은 자 와 비정 척 제품 의 무 게 는 총 납 품 량 의 % 를 초과 하지 않 고 이론 적 무게 가 kgm 이상 인 QB 방관 에 대해 총 납 품 량 의 % QB 방관 의 구 부 림 도 는 미터 당 mm 이상 이 어야 하 며 총 구 부 림 도 는 전체 길이 의 .% 저압 유체 수송 용 아연 도금 QB 방관 보다 크 면 안 되 며 표준 번 호 는 GBT - 이다.대표 소재 QA， QBQB 등.주로 물， 가스， 공기， 기름 과 뜨 거 운 물 이나 증 기 를 수송 하 는 데 사용 되 는데 그 용 도 는 비교적 낮은 압력 유체 에 국한 된다.
성 남QB 방관 의 기능 지수 분석 - 피로 가 드 문 것 은 QB 방관 부 씨 각도 (HB)， 낙 씨 각도 (HR HR HRC) 와 위 씨 각도 (HV) 등 이다.각 도 는 금속 자료 의 연경 수준 을 가늠 하 는 시계 바늘 이다.현재 생 년 동안 내 정 된 각 도 는 각도 법 을 사용 하지 않 는 다. 그것 은 일정한 외형 의 압 두 로 정 해진 부하 에서 테스트 되 고 있 는 금속 자료 표면 으로 피 수준 에 따라 그 각도 치 를 내 정 하 는 것 이다.
방관 구조 강 a. 기계 용 강: (a) 품질 조절 구조 강;(b) 표면 경화 구조 강: 침 탄소강， 침 암모니아 강， 냉각 변형 용 강 을 포함한다.
먼저 상대방 관 에 녹 을 제거 하 는 것 이다. 사각 관 에 녹 을 제거 할 때 주로 와이어 브러시 로 표면 을 다 듬 는데 이런 것 은 사각 관 표면 이 느슨 하거나 녹 을 효과적으로 제거 할 수 있다.
b. 저 합금 구조 강 c. 특정한 용도 의 일반 구조 강 양질 강 (고급 양질 강 포함)
현재 의 방 관 도 매우 좋 은 성능 을 가지 고 부패 방지 성 이 강하 고 내열성 이 강 하 며 여러 과학기술 분야 에서 광범 위 하 게 응용 되 었 기 때문에 그럼 에 도 불구 하고 지혜 로 운 사람들 은 방 관 표면 접착 성에 대한 연 구 를 멈 추 지 않 고 미래의 방 관 은 더욱 좋 은 성능 을 얻 고 발전 에 더욱 중요 한 기 여 를 할 것 이다.
공 커 브 는 외 롤러 와 반제품 외 벽의 단 방향 으로 커 브 토 크 를 형성 하여 띠 재 료 를 구 부 리 는 것 이다. 공 커 브 는 구 부 러 진 선 을 압축 시 키 고 압축 효 과 는 구 부 러 진 선 을 수직 으로 늘 리 며 구 부 러 진 곳 의 금속 이 쌓 여 두 꺼 워 지 는 것 이 바로 공 커 브 의 압축 두께 증가 효과 이다.
제조 비그 중에서 QB 방관 은 다음 과 같이 나 뉜 다. (a) 공예 에 따라 & mdash; —아크 용접 사각 관， 저항 용접 사각 관 (고주파 저주파)， 용광로 용접 사각 관 (b) 은 용접 틈새 에 따라 & mdash; —직선 용접 사각 관， 나선형 용접
b. 스프링 c. 베어링 강철 공구강: a. 탄소 공구강;b. 합금 공구강;c. 고속 공구강.
이미 압연 한 금속 반제품 (형， 관， 제품 등) 모 공 을 단면 으로 당 겨 길 이 를 줄 이 고 증가 시 키 는 가공 은 대부분 냉 가공 으로 쓰 인 다.
냉 간 또는 냉 간 압연 정밀 사각 관 (GB - ) 은 기계 구조， 유압 설비 의 사이즈 정밀도 가 높 고 표면 광 결 도가 좋 은 냉 간 또는 냉 간 압연 정밀 사각 관 으로， 정밀 한 방 조 기계 구조 나 유압 설비 등 을 선택 하면 기계 가공 시간 을 크게 절약 하고 재료 율 을 높 일 수 있 으 며 제품 품질 향상 에 도 유리 하 다.
시세 동향.방관 구조 강 a. 기계 용 강: (a) 품질 조절 구조 강;(b) 표면 경화 구조 강: 침 탄소강， 냉각 변형 용 강 을 포함한다.
네모 난 관 을 저장 할 때 오염 물 기름 표면 담금질 용 강 을 포함한다.(c) 절단 하기 쉬 운 구조 강;(d) 냉 소성 성형 용 강: 냉 프레스 용 강， 구리 등 을 피한다.
방 관 의 생산 대부분 방 관 가공 은 모두 방 관 압력 가공 으로 가공 되 는 강 (반제품， 주괴 등) 을 소성 변형 시 켰 다. 방 관 가공 온도 에 따라 방 관 과 같은 냉 가공 과 열 가공 두 가지 가 있다. 방 관 의 주요 가공 은 압연: 방 관 금속 반제품 을 회전 압연 롤러 에 대한 간극 (각종 모양) 이다.압연 롤러 의 압축 으로 인해 재료 의 단면 이 줄 어 들 고 길이 가 증가 하 는 압력 가공 은 생산 방관 에서 자주 사용 하 는 생산 방식 으로 주로 방관 형 재， 판재， 관 재 를 생산 하 는데 사용 된다. 냉 간 압연， 열 간 압연 으로 나 뉜 다.
오월 펜방관 유색 금속 은 비철금속 이 라 고도 부 르 는데 검은색 금속 을 제외 한 금속 과 합금， 예 를 들 어 구리， 주석， 납， 아연， 알루미늄 과 황동， 청동， 알루미늄 합금 과 베어링 합금 등 을 말한다.또한 공업 에 서 는 크롬， 니켈， 망간， 몰리브덴， 코발트 방관， 바나듐 텅스텐， 티타늄 등 을 사용 하 는데 이 금속 들 은 주로 합금 첨가물 로 금속의 성능 을 개선 하 는데 그 중에서 텅스텐， 방관 티타늄， 몰리브덴 등 은 생산 에 사용 되 는 경질 합금 을 많이 사용한다.이상 의 이런 비철금속 은 모두 공업 용 금속 이 라 고 부 르 는데 방 관 외 에 귀중 한 금속 도 있다. 백금， 금， 은 등 과 희귀 금속 은 방사성， 등 방 관 을 포함한다.
디 젤 기관 용 고압 오 일 파이프 (GB - ) 는 디 젤 기관 시스템 고압 관 용 쿨 링 튜브 다.
방 관 의 생산 대부분 방 관 가공 은 모두 방 관 압력 가공 으로 가공 되 는 강 (반제품， 주괴 등) 을 소성 변형 시 켰 다. 방 관 가공 온도 에 따라 방 관 과 같은 냉 가공 과 열 가공 두 가지 가 있다. 방 관 의 주요 가공 은 압연: 방 관 금속 반제품 을 회전 압연 롤러 에 대한 간극 (각종 모양) 이다.압연 롤러 의 압축 으로 인해 재료 의 단면 이 줄 어 들 고 길이 가 증가 하 는 압력 가공 은 생산 방관 에서 자주 사용 하 는 생산 방식 으로 주로 방관 형 재， 판재， 열 간 압연 으로 나 뉜 다.
